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  • 指接技術再升級-新一代全自動指接生產線

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    指接技術再升級-新一代全自動指接生產線

    1、引言

    眾所周知,指接在木結構生產中起著至關重要的作用:指接的好壞決定著指接板材的的強度,影響膠合木的生產效率和成本,也決定著膠合木的品質,甚至決定著木結構建筑整體的穩定性和安全性。所以,在膠合木生產過程中,生產廠家無論多么重視指接工序都不過分!img1

    目前,國內的膠合木生產廠家,大多采用半自動指接機,通過設備銑齒、人工涂膠,然后再接長的方法。所需人工較多,勞動強度較大,占地面積大,效率也較低。同時,由于人工涂膠,施膠量不均,指接質量無法保證。

     

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    2、博海新一代全自動指接生產線

    煙臺博海機械的專家團隊為解決國內、國際木結構客戶所面臨的困境,經過努力研發、多次論證、反復試驗,在上一代全自動指接生產線的基礎上,迭代成功研發出新一代自動化程度高、性價比高、實用性高的木結構專用指接生產線。在生產線上可自動完成上料、齊頭、梳齒、涂膠、無限接長、定尺截斷和緩存等工序。不僅可以指接矩形截面的木板、木方,還可以指接半圓形截面的木料。

    (1)新型生產線構成

    全自動指接生產線由真空吸盤上料裝置、雙向智能齊頭鋸、全自動指接一體機、定尺截斷鋸、出料緩存裝置等組成。

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    真空吸盤上料裝置

     

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    雙向智能齊頭鋸

     

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    全自動指接一體機

     

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    定尺截斷鋸 

     

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    出料緩沖裝置

    (2)工作流程

    通過真空吸盤上料裝置,將木料自動送入進料系統。然后通過傳輸系統,將木料送入左右雙向的智能齊頭鋸,對端頭有質量缺陷的木料進行齊頭。齊頭后,木料被傳輸系統送至全自動指接一體機,進行銑齒、涂膠、無限接長。之后根據所需要的長度,進行截斷。板條截斷后,通過出料裝置,被送入緩存區域進行固化。全過程完全自動化,無需人工觸碰工件,甚至可以是“無人化”的生產工段。

     

    全自動指接生產線,可以幫助工廠節省人力,解決材料過長、截面較大時,無法自動化梳齒的問題。同時,自動化噴膠技術,使施膠更加均勻、效率更高,接長后可保證板條強度。

    3、亮點歸納

    全自動指接生產線具有眾多優勢,歸納如下:

    (1)真空吸盤裝置——可節省人工、節省成本,大大提高生產效率;

    (2)雙向智能齊頭鋸——可自動掃描木料端頭的缺陷情況,確定鋸切位置,保證木料最小鋸切量的前提下具有良好的端頭質量,提高端頭銑齒的質量;

    (3)指接一體機——銑齒、涂膠、接長、定尺截斷等功能一體化,自動化程度高,可節省工人2—4名;同時,自動化噴膠,使涂膠均勻,指接質量高;同時,可指接具有一定彎曲、扭曲的木料,無需截斷,節省木料;提高效率。

    (4)可接長木料,長度可達6m,甚至更長;亦可接大截面的木料,截面尺寸可達170×300mm;還可接半圓形的木料,直徑可達300mm。

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    新一代全自動指接生產線——自動化程度高,生產效率高,指接質量好。同時,操作簡單,可省料、省人、省場地,是木結構生產廠家的好幫手!

     

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    這種新一代的指接生產線不僅安裝在國內多家著名的木結構生產企業,經受住了生產實踐的考驗,而且也遠渡重洋,整線出口,贏得了良好的國際聲譽。

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    2020年11月19日 17:27
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